Avantajele reabilitării fără șanțuri
Motive pentru care reabilitarea, este mai eficientă decât înlocuirea conductelor
IBB16 ®
Tehnologia inovativă pentru reabilitarea conductelor de canalizare, fără săparea solului
Poluare redusă
Costuri reduse
pentru aruncarea țevilor vechi și a solului
Timp de construcție mai scurt
Trafic redus
datorită gropilor de excavare mai mici
Aspecte ecologice
Conductă de apă potabilă DN 800, 150 m
Înlocuirea solului săpat
IBB16 72m 3 / Convențional 2.700m 3
Aruncarea țevilor vechi
IBB16 0,29m 3 / Convențional 7,35m 3
Încărcături de tir
IBB16 3 / Convențional 98
Durata construcției
IBB16 10 Zile / Convențional 60 Zile
Suprafața care trebuie înlocuită
IBB16 12m 3 / Convențional 225m 3
Reducerea emisiilor de gaze, cauzate de mașinile de contrucții, cum ar fi CO2,CO, NOx, TOC, SOx, fum și alte particule.
Foarte semnificativ pentru fiecare metru care este reabilitat fără săpături, înloc de construcțiile deschise !
Fără solvenți
Fără substanțe organice volatile
Rezistent la hidroliză
Longevitate, cu 50 de ani mai mult
Fără stiren
Rășină disponibilă
Fără emisii
de componente dăunătoare mediului
Descrierea procesului IBB16 ®
Despre IBB16 ®
Sistemul IBB16® este un sistem hibrid pentru refacerea țevilor (fără conectare la țevile vechi) utilizat pentru reabilitarea conductelor sub presiune.
Sistemul combină două căptușeli de conducte cu proprietăți diferite. Acestea ating criteriile necesare pentru reabilitarea unei conducte de apă sub presiune.
IBB16® combină sistemele de întărire IBG UV + abur
Zone operaționale IBB16 ®
Sistemul poate fi utilizat în conducte până la o presiune de 16 bar (232psi).
Diametrul minim al țevilor este de: DN 150
Diametrul maxim al țevilor este de: DN 1.600
Descrierea sistemului IBB16 ®
Modalitatea de impregnare se realizează în fabrica de căptușeli. Căptușeala este instalată în unul sau mai multe canale de reabilitare definte de două sau mai multe puțuri sau excavații.
Căptușeala este trasă în canal prin intermediul unui cilindru de deviere, de obicei cu suport de troliu și o folie de protecție glisantă, închisă și expandată cu presiune de aer.
Întărirea se produce prin expunerea la o sursă de lumină-UV. Întregul proces de întărire este controlat și documentat de senzori instalați.
Produsul final este o țeavă de plastic flexibilă,fără sudură și absolut rezistentă.
1. Curățare
Curățarea cu înaltă presiune a conductei, care urmează să fie reabilitată
2. Inspecție
Inspecție cu ajutorul unei camere - se caută rădăcini înrădăcinate sau cauze asemănătoare
3. Frezat
Lucrări de frezat pentru a curăța mecanic sau hidraulic conducta de obstacole sau resturi
4. A doua curățare
Conducta care urmează să fie reabilitată se curăță pentru a doua oară
5. Instalare
Instalarea robotului cu lumină-UV, inclusiv întărirea
6. Inversiune
Instalarea celui de-al doilea strat. Întărirea cu aburi a rășinii epoxidice + acoperire PE
7. Inspecția finală
Inspecție finală și test de presiune
rășină poliesterică din sticlă - sistem UV
strat de rășină epoxidică - întărire cu abur
PE Coating cu strat de pâslă
Aspecte seismografice
Sistemul IBB16 CIPP a fost testat pentru proprietățile sale seismografice în conformitatea cu standardele recunoscute.
“Teicordia GR-63-CORE Zone 1, 2, 3 & 4“.
Factorul de siguranță ajunge pâna la 16,2 ori mai mare decât necesar
Testele au fost efectuate de un laborator acreditat SGS din Coreea de Sud.
Florenz, Italia
Diametru: DN 800
Presiunea de lucru: 6 bar
Shanghai, China
Diametru: DN 800
Distanță: 1.100 m
Presiunea de lucru: 10 bar
Referințe
Shanghai, China | Moskau, Rusia | Kiew, Ucraina | Lodz, Polonia | Lviv, Ucraina
Florenz, Italia | Shengdou, China | Oslo, Norvegia | Calabrien, Italia | Prague, Cehia ...
Presiunea folosită
16 bar
Distanța ajunsă
500 m +
Fiabilitate ridicată a procesului
High-Tech Straturi Design
Diametru
DN 150 - DN 2000
Citește mai mult
Citește mai mult
Citește mai mult
Citește mai mult
Citește mai mult
Citește mai mult
Citește mai mult